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反應釜對企業的使用時是非常重要的，攪拌器形式隨著時代的發展越來越多的機械更新換代，逐漸淘汰了反應釜的一些缺點改進了一些優點。
反應釜攪拌器槳葉攪拌結構：分為平葉、斜葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器，槳式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構？：螺帶式的及槳葉為螺旋面葉結構，根據安裝要求可以分為整體式和剖分式。反應釜按攪拌器的用途：分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、等。用于高黏流體的攪拌器有：框式、螺旋漿式、螺帶式等。 由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法，此外金昶泰機械可按照用戶需求定制，方便快捷。
攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。 由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。
不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所，并使其維持在一定的條件，另化學反應的過程按照預定的方向進行，從而得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發展的過程工業的需求具有十分重要的意義。一個設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿足以下要求：
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少；
2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。
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